Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Kamenné papírové granulační vytlačovací zařízení a požadavky

Základní struktura zařízení pro vytlačování kamenného papíru :

1. Mixér
2. Zdvih
3. Posuv dvojité síly kužele
4. Jeden šroubový hostitel
5. Vzduchovzdorná horká hlava
6. Cyklonový oddělovač
7. Třepačka
8. Silo

Směšovací materiál je plně automatizován výtahem, kuželovým dvojitým podavačem, extrudérem, peletováním, chlazením, třískem a koncovým silam. Poté, co je materiál tavený, může být natažen do jediného šroubu a šroub je rozptýlen v celém těle bez nadměrného tečení. Disperzní efekt je vynikající a proud hostitele je malý, úspora energie a ochrana životního prostředí. Tento stroj se používá pro kamenný papír, PVC, bezhalogenový kabelový kabel, vnitřní a vnější ochranný kabel, chlorovaný polyetylén, funkční masterbatch, masterbatch, teplem smrštitelný materiál, PP + saze, nízký kouř, jiné plastové materiály. Výroba, včetně sálového kování, dvojitý kužel, nucené krmení, systém horkého řezání na povrchu, atd. Surovina míchačky se vytlačuje do granulátoru kuželovým a dvojitým vytlačováním a poté se rozřezá na částice po vytlačování jediným šroubem. Tato jednotka pracuje velmi jednoduše.

Míchač - Zdvihák - Kónický dvojitý podavač - Jednorukový granulátor - Foukací hlava - Primární cyklón - Dvoustupňový cyklón - Rozšířené vzduchem chlazené vibrační síto - Hotové silo

K výrobě lepších kamenných papírů je výkon zařízení vyšší:

1. Dávkovací systém je zcela uzavřen a automatický program řídí spínání;
2. Proces modifikace surovin je rovnoměrný a ukazatele jsou řízeny. The
3. Vícevrstvý extruzní systém dotykové hlavy všech importovaných;
4. Výrobní proces musí být plně vypočítán, vytlačovací tlak by měl být stabilní, měl by být rovnoměrně regulován nárůst teploty materiálu a regulace teploty bubnu musí být přesná a citlivá. The
5. Die je klíčem k výrobě, musí být vícevrstvé syntézy, aby splňovaly laminace blízko a rovnoměrné, hladké. The
6. V procesu kreslení papíru, potřeba přesné řízení rychlosti, příslušný úhel, zvládnout úpravy zvětšení rozšíření požadavky na zpracování. The
7. Zařízení pro povrchovou úpravu by mělo být nastaveno nebo vyměněno podle odlišného umístění výrobku tak, aby bylo dosaženo vyšší úrovně. The
8. Napětí systému navíjení, přesnost řízení rychlosti vyžaduje automatické řízení a zpracování.

Ve srovnání s obyčejným opracováním vláken má výroba kámenů následující vlastnosti:

(1) Již není nutné používat dřevo k výrobě papíru (bez buničiny a rostlinných vláken) a spíše k odřezávání stromů (v současné době je třeba každou tónu papíru stříhat 25 stromů), aby byla účinně chráněna lidská ekologie ;
(2) V procesu výroby papíru není zapotřebí žádná voda (pro tradiční výrobu papíru je zapotřebí 10-100 tun vody na tunu papíru); efektivní úspory cenných vodních zdrojů, snížení odpadních vod a náklady na výrobu papíru a významné snížení nákladů na výrobu papíru.
(3) Při výrobě papíru se nevyžaduje parní kotel; výrobní investice jsou sníženy, výrobní náklady jsou sníženy a bezpečnost výroby je zlepšena;
(4) Proces výroby papíru nepotřebuje přidávat kyselinu, žádné alkálie, žádné bělení, žádné výfukové plyny, žádné odpadní vody, žádné znečištění ovzduší, žádné znečištění zdroje vody; nezpůsobí to znečištění životního prostředí a poškození životního prostředí a současně nevyžaduje postupy čištění výroby;
(5) Výrobní závod má malou stopu, čisté výrobní prostředí, snížené výrobní náklady a zjednodušené řízení výroby;
(6) nevyčerpatelné levné suroviny umožňují zaručit a zisková výroba;
(7) Jednoduchý výrobní proces, plně automatické výrobní linky. Diverzifikujte produkty, automatizaci výroby a snadnější správu.
SOUVISEJÍCÍ BLOGY