Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Klasifikace procesu výroby kamenného papíru a specifický proces

Syntetický papír je známý jako papír odolný proti roztržení. V současné době je populárně nazýván "kamenným papírem". Tento název je diskutabilní. Myslím, že by to mělo být "syntetický papír", je vědečtější. Syntetický papír má více než 30 let historie vývoje v Evropě, Americe a Japonsku. Domácí výroba začala zkušební výrobu před více než deseti lety. Domácí zkušební výroba začala před více než deseti lety. V té době však výrobní náklady na obyčejný papír a syntetický papír byly nepřímo spojené s tržní cenou a nebyly široce podporovány.
Kamenný papír používá jako hlavní surovinu anorganický prášek (hlavně uhličitan vápenatý), přidává malé množství syntetických pryskyřic a plastových přísad a využívá pokročilé technologie k výrobě nového syntetického papíru šetrného k životnímu prostředí, který je široce používán v tisku, balení, lepenkovém papíru a různé štítky atd. Díky vynikajícím vlastnostem papíru a vlivu na životní prostředí je to druhá významná technologická změna výroby papíru.

Proces výroby kámenového papíru:

1. Speciální výrobní proces masterbatch
Syntetické pryskyřice (chlorpropen, polyethylen, polystyren atd.), Chemické přísady (plastifikátory, mazadla, zjasňovače, stabilizátory atd.), Anorganické prášky (uhličitan vápenatý, mastek, křemík), zeolit, oxid titaničitý atd. Extruze - Granulace - Speciální masterbatchy.
2. Metoda výroby válcování:
Pryskyřice, předsměs , pryskyřice-koextruze-kalandrování-předehřívání-protahování-styling-corona, zpracování-povlakování-krájení-navíjení-kontrola-hotový výrobek.
Válcová metoda výroby: vysoká účinnost, dobrá kvalita, hladký papír, lze použít pro vysoce kvalitní tiskový papír.
Nevýhody: složité procesy a drahé vybavení.
3. Způsob výroby odlévání
Tok procesu je podobný procesu kalandrování
Způsob odlévání se vyznačuje určitým rychlostí rozdílu mezi rychlostí vytlačování lisovací formy a rotací odlévacího válce. Jednosměrné napětí je vytvořeno mezi meniskusem a chladícím válcem vytlačeným z matrice. Podle požadavků na produkt je syntéza odlišná. Tloušťka papíru lze nastavit. S dobrou tuhost, houževnatostí, dobrou pevností v tahu a tak dále.
4. Způsob výroby vyfukovaného filmu
Vzhůru a vyfukování nahoru
Vlastnosti: vysoký výtěžek, jednoduchý proces, jednotná tloušťka výrobku. Nevýhody: vysoký obsah pryskyřice, šířka papíru a tloušťka jsou omezené.
5. Způsob výroby dvoustranného roztahování
Metoda biaxiálního roztažení přijímá proces vytlačování podobný procesu válcování a lití. Po instalaci dvouosého roztahovacího systému jsou fyzikální vlastnosti syntetického papíru v podélném a příčném směru v podstatě podobné po podélném a příčném protažení.
Výhody: nízké výrobní náklady, barvení, absorpce vlhkosti, povrch nádherný, vysoce kvalitní papír vynikající, kresby, lakování, kartonáž, obrazy, kvalitní balení. Nevýhody: Technologické zařízení je složité a technické potíže jsou vysoké, ale proces bude směrem vývoje syntetického papíru.
6. Metoda výroby netkaného papíru
Po roztavení surových a pomocných materiálů se nitě z ultrajemných vláken extrudují a válcují za vzniku netkaného syntetického papíru. Mezi netkaným procesem existuje mnoho podobností.
SOUVISEJÍCÍ BLOGY